VENTOR × F-POINT | TECHNOLOGIA DLA TŁOCZNI
Pneumatyczne chwytaki i grippery do pras transferowych
Od pojedynczego chwytaka po kompletny arm group, analizę kinematyki i uruchomienie systemu transferowego.
Dobór zaczynamy od detalu i procesu — geometrii, punktu chwytu, dostępnej przestrzeni i ruchu transferu.
DOBÓR • PROJEKT • SYMULACJA • DOSTAWA • MONTAŻ • URUCHOMIENIE
Co to jest gripper pneumatyczny?
Gripper pneumatyczny, czyli chwytak pneumatyczny, odpowiada za uchwycenie, stabilne prowadzenie i zwolnienie detalu podczas kolejnych operacji prasy transferowej.
SPRĘŻONE POWIETRZE → GRIPPER → CHWYT DETALU → TRANSFER → ZWOLNIENIE
Dobór chwytaka do prasy transferowej zależy od geometrii detalu, miejsca chwytu, masy i sztywności, jakości powierzchni, dostępnej przestrzeni, kierunku obciążenia, czasu cyklu, pneumatyki oraz czujników.
Trzy obszary, jeden cel: przewidywalny transfer.
01 / CHWYTAKI F‑POINT
Pewny chwyt detalu w każdym cyklu.
Standardowe i dedykowane rozwiązania dobierane do geometrii krawędzi, masy, sztywności, powierzchni detalu i dostępnego okna czasowego.
ZOBACZ CHWYTAKI →
02 / ANALIZA KINEMATYKI I SPM
Sprawdź ruch zanim uruchomisz produkcję.
Analiza wzajemnego położenia detalu, chwytaków, ramion, narzędzia i osi transferu w kolejnych fazach cyklu.
ZOBACZ ANALIZĘ PROCESU →
03 / OSPRZĘT TRANSFEROWY
Zbuduj spójny system od chwytaka do belki.
Profile, uchwyty, łączniki, blokady, czujniki i komponenty pneumatyczne dobierane jako jeden układ.
ZOBACZ OSPRZĘT →
Potrzebujesz komponentu czy rozwiązania całego procesu?
MAM GOTOWY PROJEKT
Znasz model chwytaka, geometrię mocowania lub wymagany komponent? Dobierzemy odpowiedni element i przygotujemy ofertę.
DOBIERZ KOMPONENT →
MAM DETAL I PROCES
Masz model detalu, dane prasy, narzędzia lub problem w istniejącym transferze? Przeanalizujemy punkty chwytu, geometrię ramion i ruch transferu.
PRZEŚLIJ PROJEKT DO ANALIZY →
Od detalu do gotowego transferu.
Projekt rozpoczyna się od detalu, procesu i geometrii narzędzia. Na tej podstawie dobieramy układ chwytaków, rozwijamy arm group i oceniamy ruch transferu.
Każdy etap służy weryfikacji przestrzeni, punktów chwytu i rzeczywistych ograniczeń aplikacji.
01
PROJEKT
02
ARM GROUP
03
SYMULACJA KINEMATYCZNA
04
MONTAŻ
05
URUCHOMIENIE
SPM zaczyna się od kinematyki.
Symulacja DigiSim i analiza ruchu transferu. Analiza możliwości procesu obejmuje wzajemny ruch prasy i transferu, potencjalne kolizje, overlap ruchów oraz ograniczenia wynikające z parametrów osi.
DIAGRAM RUCHU PRASY • PRĘDKOŚCI SERW • PRZYSPIESZENIA OSI • MODEL 3D NARZĘDZIA
Wynikiem jest ocena ograniczeń i kierunków optymalizacji trajektorii — bez deklarowania gwarantowanej wartości SPM.
Najpierw analiza procesu. Potem optymalizacja.
Wydajność transferu zależy nie tylko od prasy. Analizujemy geometrię detalu, punkty chwytu, ruch osi i możliwe kolizje, aby wskazać realne kierunki poprawy procesu.
Przeanalizuj mój transfer
ANALIZA KOLIZJI
Znajdź kolizję w modelu, nie na prasie.
Analiza pozwala zweryfikować wzajemne położenie detalu, gripperów, arm group, narzędzia i transferu oraz wskazać miejsca wymagające korekty jeszcze przed uruchomieniem.
PRZEANALIZUJ MÓJ TRANSFER
Dobre rozwiązanie zaczyna się od właściwych danych.
Do rozpoczęcia projektu potrzebujemy informacji o prasie, transferze, procesie i narzędziu. Dane 3D pozwalają przeanalizować dostępne miejsce, punkty chwytu i geometrię arm group.
Preferowany format danych 3D: STEP / STP
Od projektu do uruchomienia.
01 / PROJEKTOWANIE
Punkty chwytu, geometria ramion, położenie gripperów i interfejs z belką transferową.
Miejsce na rzeczywisty materiał F‑Point: projektowanie / tasarım
02 / SYMULACJA KINEMATYCZNA
Analiza ruchu detalu, gripperów, ramion, narzędzia i transferu w całym cyklu: kolizje, trajektorie, overlap i ograniczenia SPM.
Miejsce na rzeczywistą symulację kinematyczną F‑Point
03 / MONTAŻ
Kompletacja arm group z chwytaków, profili, łączników, czujników i pneumatyki.
Miejsce na rzeczywisty materiał F‑Point: montaż
04 / URUCHOMIENIE
Weryfikacja geometrii, sekwencji ruchów, pneumatyki i stabilności detalu na rzeczywistej prasie.
Miejsce na rzeczywisty materiał F‑Point: commissioning
Większa efektywność zaczyna się od właściwego chwytu
Zobacz, jak odpowiednio dobrane pneumatyczne chwytaki mogą wspierać płynniejszą pracę transferu, ograniczać problemy z prowadzeniem detalu i poprawiać wykorzystanie potencjału prasy.
Zapytaj o dobór grippera
TECHNOLOGIA PRODUKTU
Gripper zaprojektowany do pracy w transferze.
Kompaktowa konstrukcja, hartowane elementy stalowe, możliwość integracji czujnika, różne powierzchnie kontaktowe, łatwe przyłącza pneumatyczne oraz geometria dopasowana do aplikacji.
Konfigurację zawsze dobieramy do konkretnego detalu, narzędzia i procesu transferowego.
Zobacz grippery F‑Point w rzeczywistym procesie.
Sekcja jest przygotowana na autentyczne filmy F‑Point. Nie używamy materiałów zastępczych ani nie deklarujemy parametrów bez danych źródłowych.
APLIKACJA / TRANSFER PRESS
Fagor 2000 ton transfer application
APLIKACJA / 3‑AXIS TRANSFER
800 ton press / 3-axis transfer system
APLIKACJA / TRANSFER PRESS
SIMPAC transfer application
Rodziny gripperów F‑Point.
Dobór rodziny grippera do prasy transferowej zależy od geometrii detalu, punktów chwytu, wymaganej przestrzeni oraz sposobu integracji z arm group.
Kontrola chwytu i obecności detalu.
W zależności od modelu i aplikacji wybrane grippery mogą być dostępne w konfiguracji bez czujnika, z jednym czujnikiem lub z podwójną detekcją.
BEZ CZUJNIKA
Z CZUJNIKIEM
Z PODWÓJNĄ DETEKCJĄ
Od grippera do kompletnego arm group.
GRIPPER + ŁĄCZNIK + RAMIĘ + PROFIL + CZUJNIK + PNEUMATYKA = ARM GROUP
Zweryfikowane komponenty obejmują chwytaki, łączniki, elementy montażowe, profile, elementy obrotowe oraz pneumatykę dobieraną do konkretnej aplikacji.
Różne detale. Różne geometrie. Jeden proces do rozwiązania.
Rzeczywiste układy transferowe F‑Point: kompletne belki transferowe, arm groups, chwytaki kątowe oraz różne rozmieszczenia punktów chwytu.
Kiedy wystarczy standardowy gripper?
STANDARDOWY GRIPPER
Typowa geometria, znany punkt chwytu, wystarczająca przestrzeń oraz wymiana istniejącego komponentu po weryfikacji mocowania.
ROZWIĄZANIE APLIKACYJNE
Nietypowa geometria, ograniczona przestrzeń, podejście kątowe, ochrona powierzchni, niestabilność detalu, kolizje albo nowy arm group.
Dobór konkretnego modelu powinien być wynikiem analizy aplikacji, a nie tylko wyboru numeru katalogowego.
Projektuj na rzeczywistej geometrii.
Wybrane modele F‑Point mogą mieć dostępne dane 3D / STP wspierające projekt arm group, weryfikację przestrzeni, analizę montażu, analizę kolizji i integrację z narzędziem. Dostęp do plików wymaga potwierdzenia.
Najczęstsze pytania techniczne
Co to jest gripper pneumatyczny?
Czy gripper i chwytak pneumatyczny to to samo?
Jak dobrać gripper do prasy transferowej?
Kiedy stosuje się gripper kątowy?
Czy można wymienić obecny gripper bez przebudowy arm group?
Czy dostępne są modele 3D gripperów?
Co daje analiza kinematyczna transferu?
Czy można zaprojektować kompletny arm group?
Czy Ventor może przeanalizować istniejący problem na prasie transferowej?
Poznaj także inne rozwiązania Ventor dla tłoczni
LINIA DOSTĘPNA Z MAGAZYNU
Kompaktowa linia podająca do pras
Sprawdź linię podającą dostępną w aktualnej ofercie Ventor i poznaj szczegóły konfiguracji.
ZOBACZ LINIĘ →
AUTOMATYZACJA PODAWANIA BLACHY
Linie podające do pras
Porównaj rozwiązania kompaktowe, klasyczne i ZIG ZAG oraz sprawdź, które najlepiej pasuje do Twojego procesu.
ZOBACZ WSZYSTKIE LINIE PODAJĄCE →
Prześlij detal lub dane projektu
Wyślij model 3D, dane prasy, informacje o transferze lub opis problemu. Na tej podstawie określimy zakres dalszej analizy.